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HZ3100检重控制模拟量在灌装称重系统中的应用
2023-02-25 16:07:33 点击：
在果蔬汁饮料无菌灌装行业, 随着灌装产品的多样化, 灌装量精确化要求, 电子秤称重计量越来越成为无菌定量灌装的主要方法。灌装产品如果含有颗粒物或存在电导率不均匀, 流量不稳等因素会导致流量计计量误差较大。利用电子称计量可以有效的避免以上缺点, 可满足多品种产品的无菌定量灌装, 大大提高了灌装精度。无菌灌装中, 通常采用的电子秤计量原理。灌装容器承压在动工作台上, 动工作台通过称重传感器连接至静工作台。灌装量的增大使称重传感器发生形变, 并变换为电阻信号的输出。检测电阻信号, 将其变换为重量物理值。
衡准HZ3100称重控制器电子称重报警控制三组开关量（继电器）输出-工业电子称重,电子称重报警控制，根据重量信号控制外部设备工作状态实现准确计量安全生产，设定上限、标准、下限三段重量警示,可外接三色报警灯实现声光报警，提示高、合格，低等五种报警状态（选配）,可以控制电磁阀、报警灯，继电器等电器设备。全面支持PLC控制格式，通过开关量控制可以有效避免设备的电磁干扰。称量值类比输出模拟量信号电流4～20mA或者电压0-10V信号，送给PLC进行计量控制。传感器信号经过AD转换为数字码送给单片机，利用电子秤程序进行校正得到实际重量值进行显示。电子秤单片机输出重量数字信号，经过DA转换为模拟信号经过运放电路条理成线性信号4～20mA或0-10V。本接口稳定性好，反应快，线性误差小，抗干扰能力强。
无菌灌装称重计量多用电阻应变片式称重传感器, 常用硬件搭接结构为传感器电阻信号经分配器匹配求和后输出给称重仪表, 称重仪表将电阻信号变换为重量值。同时, 称重仪表将重量值通过4-20m A电流信号输出给PLC的模拟量输入模块, PLC利用采集的重量值进行设备整体的逻辑控制。称重仪表带有I/O控制端口, 可进行清零、去皮等操作。
电子秤计量精度高, 灌装量误差不依赖温度、流量、产品等其他工艺参数, 是目前灌装机主要采用的计量方式。
衡准HZ3100称重控制器电子称重报警控制三组开关量（继电器）输出-工业电子称重,电子称重报警控制，根据重量信号控制外部设备工作状态实现准确计量安全生产，设定上限、标准、下限三段重量警示,可外接三色报警灯实现声光报警，提示高、合格，低等五种报警状态（选配）,可以控制电磁阀、报警灯，继电器等电器设备。全面支持PLC控制格式，通过开关量控制可以有效避免设备的电磁干扰。称量值类比输出模拟量信号电流4～20mA或者电压0-10V信号，送给PLC进行计量控制。传感器信号经过AD转换为数字码送给单片机，利用电子秤程序进行校正得到实际重量值进行显示。电子秤单片机输出重量数字信号，经过DA转换为模拟信号经过运放电路条理成线性信号4～20mA或0-10V。本接口稳定性好，反应快，线性误差小，抗干扰能力强。
无菌灌装称重计量多用电阻应变片式称重传感器, 常用硬件搭接结构为传感器电阻信号经分配器匹配求和后输出给称重仪表, 称重仪表将电阻信号变换为重量值。同时, 称重仪表将重量值通过4-20m A电流信号输出给PLC的模拟量输入模块, PLC利用采集的重量值进行设备整体的逻辑控制。称重仪表带有I/O控制端口, 可进行清零、去皮等操作。
电子秤计量精度高, 灌装量误差不依赖温度、流量、产品等其他工艺参数, 是目前灌装机主要采用的计量方式。
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